修建隔墙用轻质条板

浏览次数： 102 发布日期： 2023-01-08 12:06:32 来源：od体育官网登录

　　与尺度误差项目合格。若在榜首和第二样本中发现的不合格板数总和(u1u2) 大于或等于第二不合格断定数(R2)， 则判该批外观质量与尺度误差项目不 合格。 (2) 物理力学性能查验断定规矩

　　a. 依据样本查验成果，若受检板的外观质量、尺度误差项目均契合标 准中相应规守时，则判该板是合格板;若受检板外观质量、尺度误差项目中 有一项或一项以上不契合规范相应规守时，则判该板是不合格板。 依据样本查验成果，若在榜首样本(n1)中发现不合格板数(u1)小于或等 于榜首合格断定数(A1)，则判该批外观质量与尺度误差项目合格;若在榜首 样本(n1)中发现的不合格板数(u1)大于或等于榜首不合格断定数(R1)则断定 该批外观质量与尺度误差项目不合格。 若在榜首样本(n1)中发现的不合格板数(u1)大于榜首合格断定数(A1)， 一同又小于榜首不合格断定数(R1)，则抽第二样本(n2)进行查验。 依据榜首样本和第二样本的查验成果，若在榜首和第二样本中发现的 不合格板数总和(u1u2)小于或等于第二合格断定数(A2)， 则判该批外观质量

　　a. 出厂查验力学性能查验项目断定规矩 依据实验成果，若面密度、抗弯损坏荷载、出厂含水率项目均契合标 准中相应规守时，则判该批产品为合格批;若此三项查验均不契合规范相应 规矩，则判该批产品为批不合格。 若在此三个项目查验中发现有一个项目不合格，则按 JG/T169-2005 表 10 对该不合格项目抽第二样本进行查验。第二样本查验，若无任一成果不 合格，则判该批产品为合格批;若仍有一个成果不合格则判该批产品为批不 合格。 b. 型式查验物理力学性能项目断定规矩 依据样本查验成果，若在榜首样本悉数项目中发现的不合格项目数为 0，则判该型式查验合格;若在榜首样本悉数项目中发现的不合格项目数大 于或等于 2，则判该型式查验不合格。

　　1．刻度放大镜，设备编号为：GC101 2．2m 靠尺、楔形塞尺 3．TGT100 型台称，设备编号为：JC401 4．GT-6 型案称，设备编号为：JC071 5．30kg 规范砂袋。 6．WE-300B 液压式全能实验机，仪器设备编号为：JC031。其下加压板 为球铰支座，预期最大损坏荷载应在量程的 20%-80%之间。 7．钢板吊挂件 8．1m 长角钢（固定铰支座） ；1m 长钢管（翻滚铰支座） 9．配重物：砖或砂袋 10.电热鼓风枯燥箱 11.其它—水槽、钢卷尺（1mm 精度） 、直角尺（0.5mm 精度）及游标卡 尺（0.1mm 精度）编号：JC341、秒表、塑料袋

　　检测员有必要履行国家规范，依照作业辅导书操作，边做实验边做好记 录，编制检测陈述，并对数据担任。

　　出厂查验外观质量和尺度误差查验按 GB2828 中正常二次抽样进行，项 目样本满意 JG/T169-2005 规范中表 9 的要求。其他查验项目的样品用随机 抽样法从外观质量和尺度误差项目查验合格后的样品中抽取。面密度 3 块； 抗弯损坏荷载 3 块；抗冲击 3 块；单点吊挂力 1 块；软化系数 1 块；抗压 强度强度 3 块。

　　检测修建隔墙用轻质条板各项参数，辅导检测人员按规程正确操作， 保证检测成果科学、准确。

　　外观质量、尺度误差、面密度、含水率、抗弯损坏荷载、抗冲击、单 点吊挂力、软化系数、抗压强度。 履行规范： JG/T169-2005《修建隔墙用轻质条板》 ； GB2828-2003《计数抽样查验程序第 1 部分：按承受质量限（AQL）检 索的逐批查验抽样方案》 ； GB 50203—2002《砌体工程施工查验规范》

　　（1）长度 量测三处: a. 板边两处:接近两板边 10mm 范围内，平行于该板边; b.板中一处:过两板端中点;用精度为 1mm 的钢卷尺拉测， 读数读至 1mm， 取三处丈量数据的最大值和最小值为检测成果。 （2）宽度 量测三处: a. 板边两处:接近两板边 10mm 范围内，平行于该板边; b.板中一处:过两板端中点;用精度为 1mm 的钢卷尺合作直角尺拉测， 读数读至 1mm，取三处丈量数据的最大值和最小值为检测成果 （3）厚度 a.在各距板两头 100m 两头 10mm 及横向中线处安置测点，共量测六处。 b.用精度 0.5mm 的钢直尺，游标卡尺合作丈量，读数读至 0.5mm，记载 丈量数据。 c.取六处丈量数据的最大值和最小值为查验成果，准确至 0.5mm。 （4）壁厚 在受检空心板端部用壁厚卡尺丈量三处，别离丈量板的上下壁厚及孔 间壁厚的单薄处，读数准确至 0.1mm， 如目测空心板中心的上下壁厚有明 显不同，可沿板宽截开测其壁厚，取最小值为查验成果。 (5)板面外表平整度 a.受检板两板面各量测三处，共六处。榜首处:使靠尺中点坐落板面中 心，靠尺尺身重合于板面一条对角线;另二处:靠尺方位关于板面中心对称， 靠尺一端坐落板面另一条对角线端点，靠尺另一端交于对边板边，条板另 一面丈量方位与图示方位关于条板中心对称。

　　（1） 取实验条板一块， 在板中高 1600mm 处， 切深乘以高乘以宽为 50mm ×40mm×9 0mm 的孔洞，清残灰后，用水泥水玻璃浆(或其他粘结剂)黏结钢 板吊挂件。吊挂件孔与（1）取实验条板一块，在板中高 1600mm 处，切深 乘以高乘以宽为 50mm×40mm×9 0mm 的孔洞， 清残灰后， 用水泥水玻璃浆(或 其他粘结剂)黏结钢板吊挂件。吊挂件孔与板面间，距为 10mm，24h 后，检 查吊挂件装置是否结实，不然重新装置。 （2）将实验条板固定，上下管距离(L-10)mm。 （3）经过钢板吊挂件的圆孔，分二级施加荷载，榜首级加荷 500N，.. 静置 2min。第二级再加荷 500N。静置 24h 。调查吊挂区周围板面有无宽度 超越 0.5mm 以上的裂缝。记载实验成果。 7、软化系数 （1）取实验条板一块，沿板长方向截取试件，即高度为 10 mm、长度 为 100m m 的试件，共六块，分为二组样本，每组三块(关于空心条板，长 度包含一个完好孔及两条完好孔间肋的单元体试件)。 （2）处理试件的上外表和下外表，使之成为彼此平行且与试件孔洞圆 柱轴线笔直的平面。必要时可调制水泥砂浆处理上外表和下外表，并用水 平尺调至水平。 （3）试件处理后，在烘箱内烘制至恒重(不同资料条板的烘于温度参 照表 7)，然后将其中一组 3 块泡人 20 士 2℃的水中，72h 后取出，外表用 湿毛巾抹干。然后同另一组未泡水的试块一同在压力机上做抗压强度实验。 I＝R1/R0 式中:I 为软化系数；

　　1、外观质量 对受测板，视距 0.5m 左右，目测有无显露增强筋或纤维、贯穿裂缝; 用精度为 0.5mm 的钢直尺量测板面裂缝的长度，蜂窝气孔，缺棱掉角数据， 读数读至 1mm，用刻度放大镜丈量裂缝的宽度，并记载缺点数量。 2、尺度误差检测

　　条板的含水率以三个试件含水率的算术平均值表明，准确至 0.1%, 5、抗弯损坏荷载 （1）实验条板的长度尺度不该小于 2m。 （2）将完结面密度测验的条板简支在支座长度大于板宽尺度的两个平 行支座上，其一为固定铰支座，另一为翻滚铰支座，支座中心距离调至 (L-100)mm，两头伸出长度持平。

　　（3）空载静置 2min，依照不少于五级施加荷载，每级荷载不大于板自 重的 30%。 （4）用堆荷方法从两头向中心均匀加荷，堆长持平，空隙均匀，堆宽 与板宽相同。 （5） 前四级每级加荷后静置 2min，第五级加荷至板自重的 1.5 倍后， 静置 5min。尔后，如持续施加荷载，按此分级加荷方法循环直至开裂损坏。 （6） 记取榜首级荷载至第五级加荷(或开裂损坏前一级荷载)荷载总 和作为实验成果。 （7） 实验成果仅适用于所测条板长度尺度以内的条板。 5、抗冲击 （1）实验条板的长度尺度不该小于 2m, （2）取条板三块为一组样本，拼装并固定，上下钢管中心距离为板长 减去 100mm，即(L-100)mm。板缝用与板材原料相符的专用砂浆粘结，板与 板之间挤紧，接缝处用玻璃纤维布搭接，并用砂浆压实、刮平。 （3） 后将装有 30kg 重， 24h 粒径 2mm 以下细砂的规范砂袋用直径 10mm 左右的绳子固定在其中心距板面 10 mm 的钢环上，使砂袋垂悬状况时的重 心坐落 L/2 高度处。 （4）以绳长为半径沿圆弧将砂袋在与板面笔直的平面内摆开，使重心 进步 500mm( 标尺丈量)，然后自在摇摆下落，冲击设定方位，重复 5 次。 （5）目测板双面有无贯穿裂缝，记载实验成果。 （6）实验成果仅适用于所测条板长度尺度以内的条板。 6、单点吊挂力

　　记载用《建造工程质量检测数据信息技术规范》表 C4.04.06《修建隔 墙用轻质条板实验记载》 ，陈述用《建造工程质量检测数据信息技术规范》 表 B4.04.06《修建隔墙用轻质条板实验陈述》 。

　　把做好的记载及陈述打印出来签字，同时交审阅人审阅，经同意人批 准、盖章后发放陈述。

　　(2)试件取样后当即称取其取样分量 m1，准确至 0.01kg，如试件为用塑 料袋密封运至者，则在开封前先将试件连同包装袋一同称量;然后称量包装 袋的分量，称前应调查袋内是否呈现由试件分出的水珠，如有水珠，应将 水珠擦干。核算两次称量所得分量的差值，作为试件取样时分量，准确至 0.01kg。 （3）将试件送人电热鼓风枯燥箱内(试件烘干温度见表 7)枯燥 24 h。 尔后每隔 2h 称量一次， 直至前后两次称量值之差不超越后一次称量值的 0. 2%停止。 （4）试件在电热鼓风枯燥箱内冷却至与室温之差不超越 20℃时取出， 当即称量其绝干分量 m0,准确至 0.01kg。实验数据核算与成果取值:每个试 件的含水率按式 1 核算，准确至 0.1%。

　　L —实验条板的长度尺度，单位为米(m); B —实验条板的宽度尺度，单位为米(m)。

　　4.含水率实验 (1)试件制取:从条板上沿板长方向截取试件三件为一组样本，试件高 度为 100 mm，长度与条板宽度尺度相同、厚度与条板厚度尺度相同。试件 实验地址如远离取样处，则在取样后应当即用塑料袋将试件包装密封。

　　外观质量目标 序号 1 2 3 4 5 6 项目 板面显露筋纤；飞边毛刺；板面泛霜；板的横向、纵向、厚度方向贯穿裂缝 复合夹芯条板面层掉落 板面裂缝，长度 50 mm～100 mm，宽度 0. 5 mm～1.0 mm 蜂窝气孔，长径 5 mm～30 mm 缺棱掉角，宽度×长度 10 mm×25 mm～20 mm×30 mm 空心条板壁厚/mm 注:序号 3,4,5 项中低于下限值的缺点忽略不计，高于上限值的缺点为不合格。 答应尺度误差 序号 1 2 3 4 5 6 项 长 宽 厚 目 度 度 度 目标 ±5 ±2 ±1 ≤2 ≤6 L/1000 目标 无 无 ≤2 处/板 ≤3 处/板 ≤2 处/板 ≥12

　　b.用 2m 靠尺和楔形塞尺丈量。记载每处靠尺与板面最大空隙的读数， 读数读至 0.5mm。取六处丈量数据的最大值和最小值为检测成果，准确至 1mm。 (6)对角线mm 的钢卷尺量测两条对角线mm，取两个 丈量数据的差值为检测成果。 (7)侧向曲折 经过板边端点沿板面拉直测线mm 的钢直尺量测板两边的 侧向曲折处，取最大值为检测成果。准确至 0.5mm。 3.面密度 (1)取条板三块为一组样本进行实验，用精度不低于 0.5kg 的磅秤称取 实验条板分量 G，读数读至 0.5kg。 (2)每块实验条板的面密度按式(3)核算，准确至 0.5kg/m2。

　　若在榜首样本悉数项目中发现的不合格项目数为 1， 则抽第二样本对该 不合格项目进行查验。 第二样本查验，若无任一成果不合格，则判该型式查验合格;若仍有一 个成果不合格，则判该型式查验不合格。 c. 复验规矩 用户有权按本规范对产品进行复验，复验项目、地址按两边合同规矩， 复验应在购货合同收效后或购方收到货后 20d 内进行。

　　R1 为饱满含水状况下试件的抗压强度平均值，单位为兆帕(MPa); R0 绝干状况下试件的抗压强度平均值，单位为兆帕(MPa) 8、抗压强度 （1）沿条板的板宽方向顺次截取厚度为条板厚度尺度、高度为 100mm， 长度为 10 mm 的单元体试件(关于空心条板，长度包含一个完好孔及两条完 整孔间肋的单元体试件)，三块为一组样本。 （2） 处理试件的上外表和下外表，使之成为彼此平行且与试件孔洞 圆柱轴线笔直的平面。可调制水泥砂浆处理上外表和下外表，并用水平尺 调至水平。 （3） 将试件置于实验机承压板上，使试件的轴线与实验机压板的压 力中心重合，以 0.05 -0.10MPa/s 的速度加荷，直至试件损坏。记载最大 损坏荷载 P。 （4） 每个试件的抗压强度按式(1) 核算，准确至 0.1MPa。 R＝P/（LB） 式中:R— 试件的抗压强度，单位为兆帕(MPa)； P—损坏荷载，单位为牛顿(N); L—试件受压面的长度，单位为毫米(mm); B－试件受压面的宽度，单位为毫米(mm)。 条板的抗压强度以三个试件抗压强度的算术平均值表明，准确至 0.1MPa。