2016年中国建筑装饰材料行业市场调查现状运行回顾及发展前景趋势分析预测

浏览次数： 211 发布日期： 2024-05-10 03:05:23 来源：od体育官网登录

　　2016/9/19 10:37:06来源:中国产业发展研究网【字体：】【收藏本页】【打印】【关闭】

　　我国改革开放事业的进一步深入发展，促进了整体经济事业的快速崛起，国民的生活水平也有不同程度的提高，主要体现在衣食住行方面。特别是对于住的方面而言，人们往往提出了更高的要求，不仅要求能遮风避雨，还要求美观、实用、有档次。传统建筑物的建筑与结构形式，甚至是建筑物的安全性，主要受到了建筑材料的质量和品种的影响。国家有关部门对土木和建筑工程的全过程都实施了严格的监控。因此，建筑材料行业也需要制定高标准，跟上时代的步伐，从而尽最大努力去满足人们的要求，提高人们的生活质量。

　　新型建筑材料是一种种类繁多的，很容易区别于传统的砂石、砖瓦、灰膏等建材的建筑材料新品种，但大体上利用的还是原有的材料。

　　大部分新型建筑材料在其品质、质量方面都有很高的提升，因此能在一定程度上简便施工的方法、缩短施工的工期。有的新型建筑材料可以只利用现有的煤灰、废石等废弃物制作，完全的节省资源、节省使用的耕地面积、有效的保护环境； 有的新型建筑材料还能被做成各种形状、涂上各种颜色，尽可能的满足不同人群的审美要求。新型建筑材料具有很多突出的优点，如强度高、重量轻、节能、绿色环保、有很强的装饰效果等。新型建筑材料的快速发展和运用可以很好的改善我国城乡居民的环境，同时为我国的节能环保事业贡献一份力量。

　　将有机与无机材料、无机与无机材料，按照一定的比例进行混合得到的新型建筑材料，就体现出了新型建筑材料的复合化这一特点。在相对特殊的制造条件下，利用较为先进的技术工艺，使得材料的优良性更为集中，从而得到性能更优秀、功能更强大的复合型材料。

　　单一功能的传统材料向多功能的新型材料的发展便是在这一趋势下诞生的。现代建筑的施工水平，不仅仅要求材料能够满足人们的一般需求，还需要具备一些防火、防霉、防菌、灭菌的效果。提高建筑材料的科技水平和质量能大大的降低材料的浪费，实现可重复利用性，减少建筑垃圾。

　　随着物质生活水平的提高，居住条件的不断改善，人们对环境的保护意识也在逐步提高。自从新世纪以来，国家也越来越重视节能减排工作，并将其置于可持续发展的战略高度。因此，新型建筑材料的质量和环保功能是需要共同提高的。新型材料首先要具备很好的功能性，其次对人体的健康是没有任何害处，对环境也不会产生任何的不良影响。尽可能的采用一些能满足使用功能、耐久性的天然材料作为原料，在制作过程中也要采用低耗、无污染的新技术、新工艺。至于产品设计方面，应以多功能化、益于身体健康为前提，构筑一个便捷、健康、舒适的生存环境。

　　生产的原材料和工艺方法不相同的新型建筑材料，会造就不同的性能和功能。就装饰材料的整个发展历程而言，重点主要体现在层出不穷的花色种类构成上。我国现有的装饰材料已基本形成初具规模、产品门类较为齐全的工业体系，因为就花色品种一项作为区别，已存在超过 4000 个品种。同时，这些装饰材料完全可以利用废弃物，以改善建筑面貌为目的，采用新材料、新工艺等方式提高建筑产品的技术含量，促进新型装饰材料的发展。

　　我国幅员辽阔，保温的原材料分布不均，生产力的发展也不均衡，在考虑选用保温材料时，各地区的要求不一样。但新型建筑保温材料的重点在于节能功能，如矿物棉、泡沫塑料、硅酸钙绝热制品、膨胀珍珠岩等为主的品种。使用新型保温材料更新替换掉传统的保温层，可以在一定程度上降低热损耗，大大的减少不可再生资源的使用量。就我国而言，每年要消耗 50 亿资源、23 亿吨标准煤来生产各种建筑材料，如果墙体材料保存不当，还会损失 12 亿吨标准煤的热量，与此同时，大量的粉尘和二氧化碳、二氧化硫等有害气体排入大气中，造成严重的环境污染。因此，保温材料技术的应用，能很好的缓解这一现状。但我国这一技术起步较晚，设备配置等还不完善，各单位在这一领域的开发投入也不多，在一定程度上影响了其的推广、应用。

　　我国的建筑防水材料目前主要拥有五大类产品，分别是建筑防水涂料、密封材料、沥青油毡含改性沥青油毡、合成高分子防水卷材以及堵漏和刚性防水材料。这些产品的出现，使得我国完全摆脱了纸胎油毡一统天下的落后局面。以合成高分子材料为代表来表现新型建筑材料的防水性，如聚四氟乙烯。聚四氟乙烯是一种表面呈现出塑料薄膜样的材料，具有一些传统的延展性、防水性能，与此同时，它的防火、防风性能也很好，当遇到火灾蔓延时，它只会熔化而不会燃烧，很好的增加了建筑的安全性。聚四氟乙烯的透光性能也很优良，太阳光可以充分的穿透薄膜体，它还可以利用这些太阳光能所产生的热量，来调节室内环境的温度和亮度，效果相当于一个太阳能板。当前我国的防水材料市场，已经基本形成一种种类繁多、产品规格齐全、档次配套充分、工艺装备良好的工业体系。

　　我国的新型建筑板材有几十种，其中产量最大、应用最为普遍的三种是玻璃纤维增强水泥板、纸面石膏板、无石棉硅钙板。这三种板材采用的是不同的原料，不同的制作工艺，致使其性能和功用也存在着很大的不同。玻璃纤维增强水泥板比较适用于作内外墙板，其原料是低碱水泥和耐碱玻璃纤维等； 纸面石膏板适用于作内墙板和吊顶板，其主要原料是护面纸和石膏； 无石棉硅钙板的原料是硅钙材料，它除了可以作内外墙板以外，还可以用在和房屋结合在一起的家具上。这三种板都利用的是非金属材料制作，同时他们也可以作为原始板材，加上一定比例的保温、防渗、防火等功能的材料，再利用已有的复合技术，生产出一些更轻、更优越的新型墙体材料。

　　改革开放以来，我国的新型建筑材料业完成了一个从无到有、从有到全的发展过程，形成了一个新兴的行业，成为建材业中的新经济增长点。新型建材市场的发展，离不开经济建设的发展、以及人民生活水平的提高。在经济全球化、市场全球化的推动下，我国已完整形成了新型建材的流通网络，行业已快速成熟起来了。国内的生产厂家已经可以生产大部分国外的建筑材料，并符合国际标准，特别是一些宾馆的建筑材料。不同档次、不同价位的装饰材料保障了我国城乡人们的居住环境，同时影响了我国的国民经济和社会与资源、生态环境协调发展，使其向低物耗、低能耗、无污染的方向发展。

　　就我国目前的建材行业而言，应大力推广新型建材，运用现代化、高科技的手段设计材料，并学习、引进国外的先进技术，再联系国内实际的行业情况，尽可能的少利用自然资源，多利用废弃物作原料，研发出更先进、更符合实际的新技术、新材料，进一步加快建筑的可持续发展。进入 21 世纪，科学技术发展可谓日新月异，时刻关注新型复合建筑材料在施工的运用。选用新型合理工程材料可直接降低工程的投资，且可降低项目整体维护费用。

　　“十三五”时期将是我国经济社会发展的关键时期。经济发展进入新常态，步入中高速增长阶段，固定资产投资增速也将呈现逐年下降的态势;随着住房消费的升级，与建材工业紧密相关的建筑业将加快转型升级，工业化、绿色化、智能化将成为建筑业发展的重要趋势;随着生态文明建设的加快推进，建材工业发展将面临更为严峻的资源、环境约束;我国制造业将朝着数字化、网络化、智能化方向发展，“两化”深度融合将加快推进，外部发展环境的新变化、新趋势必将对建材工业“十三五”时期的发展产生深刻影响。

　　“十三五”时期也将是建材工业发展的关键时期。虽然市场对传统建材产品的需求尚处在继续上升的通道，但因产能严重过剩已几无新的规模扩张空间，亟需寻求行业新的经济增长点;技术支撑不足、市场秩序失范已经成为制约行业发展的两大瓶颈，迫切需要寻求突破之道;新兴产业、生产性服务业，既是新的经济增长点，也是“十三五”时期行业发展的着力点，但急需解决发展的路径问题;在更加强调生态文明建设的新的历史条件下，如何实现更高水平的绿色发展，尤其是如何加快发展绿色建材和生态治理材料，也是摆在行业面前的新课题;在制造业朝着数字化、网络化、智能化发展的大趋势下，如何找到行业“两化”深度融合的突破口和着力点，则是打造升级版建材工业的新课题;在经济全球化不断深化、国家实施“一带一路”国际化战略的大背景下，如何提高我国建材工业的国际融合度，提升建材行业的对外开放水平，也需要从战略和战术两个层面展开深入研究，如此等等，都是建材工业“十三五”发展需要解决的深层次问题，也是开展“十三五”前期重大问题研究需要回答的问题。

　　通过对行业发展基础的深入研究和对“十三五”行业发展面临的发展环境的科学预判，规划院提出了建材工业“十三五”发展的初步框架思路。

　　“一条主线”。即以“提质增效升级”为发展主线。“提质增效升级”即转型升级，产业升级的目的在于提高行业发展质量和效益，行业转型升级应当在提高生产效率、效能，增加产品功能和增强产品市场服务能力三个维度展开，实现由制造向创造转变，由速度向质量转变，由产品向品牌转变。

　　“三大主题”。即以“创新、绿色、融合”为发展主题。一是要坚持创新驱动，通过推动技术创新、管理创新和产业创新提升技术支撑能力和市场服务能力。二是要坚持绿色发展，进一步提升节能减排和资源综合利用水平，更加强调环境保护，大力推进绿色建材和生态治理材料发展。三是要坚持融合发展，推动信息技术与建材工业融合、建材产业与上下游产业融合、建材制造业与生产性服务业融合，创新产业发展模式，拓展产业发展空间。产业融合正成为未来产业发展大趋势，也是建材工业实现转型升级的必由之路，并将成为“十三五”建材工业发展的一个鲜明特点。产业融合是指不同产业或同一产业内的不同环节间相互渗透、相互交叉，最终融为一体，逐步形成新产业或新业态模式的动态发展过程。产业融合的本质是产业创新，不是简单的产业叠加，而是产业间的有机结合，不是“混合物”，而是“化合物”。产业融合的机理是通过技术融合实现业务交叉（或称跨界发展），进而打破产业边界，最终使关联产业（业务）融为一体。推动建材产业与建筑业的产业融合将成为建材工业最大的拓展空间。

　　“三大着力点”。即着力改造提升传统建材产业。通过加快结构调整，推动绿色发展，促进节能减排和资源综合利用，进一步推动传统建材产业转型升级;着力发展建材新兴产业。通过走产业融合之路，突破技术支撑瓶颈，推动建筑部品产业、无机非金属新材料及其制品产业、非金属矿精深加工产业等建材新兴产业加快发展;着力发展生产性服务业。通过加快发展生产性服务业，促使产业链各环节优化整合和协调发展，推动企业商业模式创新，培育行业新的经济增长点，提升行业整体发展水平。

　　“两大支撑点”。即以技术创新和管理创新为支撑点。技术创新，一是依靠新工艺、新技术、新装备创新，为提高生产效率、效能提供技术支撑，二是依靠产品设计，将材料性能转化为功能，为产品创新提供技术支撑;管理创新，一是通过深化改革，进一步加强和改善行业管理，充分发挥行业主管部门在技术进步、结构调整、绿色发展等方面的推动作用，在节能减排、产品质量、生产安全、市场秩序等方面的监管作用，在规划引导和政策调控、经济运行预测、预报、预警等方面的引导、调控及服务作用，充分发挥协会组织在行业发展中的自律约束作用，充分发挥独立第三方研究咨询机构在行业发展中的参谋、智囊作用和咨询、评估、评价等服务作用，构建现代行业治理体系，提升现代行业管理能力，为规范行业发展，创造公平、公正的市场环境，打造良好的行业发展氛围提供支撑，二是依靠企业管理创新，构建现代企业管理体系，提升企业现代化管理能力和水平，推动企业商业模式创新，为不断提升企业竞争力提供支撑。

　　“四大发展路径”。一是走产业融合之路，做强做大建材新兴产业和生产性服务业;二是走“两化”融合之路，推动行业数字化、网络化、智能化进程，打造升级版建材工业;三是走绿色发展道路，推动建材工业向更高水平的绿色发展迈进;四是走国际化发展道路，实现由“引进来”为主向“走出去”为主转变，由产品输出为主向技术、品牌、模式、资本输出为主升级，不断增强在国际竞争中的话语权、主导权，全面提升国际竞争力。

　　世界经济仍将保持稳步增长态势。世界建材工业将朝着智能化、绿色化、融合化方向发展。国内经济发展进入新常态。建筑工业化、建筑绿色化将成为建筑业的主要发展趋势。房地产业发展正处在全面调整期，战略性新兴产业将成为国民经济的支柱产业或先导产业。

　　面临“新四化”的同步推进为行业发展创造广阔空间等机遇，和资源、能源和环保成本提高等挑战。

　　初步预判主要建材产品需求增长的转折期有可能在2020年前后出现。推动产业升级将成为“十三五”期间产业发展主线。产业融合成为建材产业发展鲜明特点。

　　加大淘汰落后力度，促进产业转型升级;加快传统产业工艺装备的节能减排改造和技术升级;大力发展循环经济，进一步提高资源综合利用水平;进一步调整和优化产业组织结构;推动墙体材料向轻质、高强、自保温方向发展;走集约化发展道路，规范砂石骨料产业发展。

　　六大重点：走产业融合之路，拓展发展空间;依靠工业设计和应用技术创新，大力发展建筑部品产业;着力突破技术支撑瓶颈，加快无机非金属新材料及其制品产业发展;加快非金属矿精深加工产业的发展;大力发展绿色建材;加快生态治理材料的研发与推广。

　　九个重点：加快构建研发设计创新支撑体系;进一步完善并加快发展从非金属矿地质勘查、工程咨询、工程设计、工程建设、设备安装到工程总承包的建材工程建设服务产业链等。

　　数据显示，2015年12月份水泥产量19,797万吨，同比下降3.7%；2015年1-12月份全国规模以上水泥产量234,796 万吨，同比下降4.9%。

　　过去几年，由于房地产市场的快速发展，木地板行业也呈现购销两旺的局面，从业企业数量较多，市场集中度较低，竞争较为激烈。目前我国从事强化复合地板和实木复合地板生产的企业在1000家以上。少数优质企业通过不断加强研发设计力量、加强质量控制、提高环保标准、完善营销网点建设、加大品牌宣传力度、扩大产销规模等措施，已经在品牌、研发、质量、安全、成本等方面形成竞争优势，木地板行业呈现向优势品牌企业集中的趋势。

　　在目前木地板行业整体供大于求的态势下，少数优质企业通过提高生产自动化水平、加大新品研发、主动营销创新等措施不断提高市场份额，进一步拉大了与其他品牌的差距。据统计，目前强化复合地板产量500 万平方米以上的企业大约有12 家，多层实木复合地板产量150 万平方米以上的企业大约有14 家，三层实木复合地板产量80万平方米以上的大约有50 家。

　　自1915 年上海开林油漆厂创建以来，中国的涂料工业已有近百年的发展历史。截至2010 年，我国已经形成了受众包括建筑、机械、化工、轻工、建材、交通等行业在内的的广大涂料行业市场。2014年，我国涂料总产量1648.19万吨，2015年，我国涂料总产量达1710.82万吨，新增62.63万吨，同比增长3.8%。

　　从地域上来看，主要集中在广东、江苏、浙江等省份，表现出明显的向经济发达地区集聚和向原材料产地集聚的特性。全国涂料行业规模以上企业分布状况如下：

　　2015年建筑陶瓷行业基本保持平稳发展态势;市场需求、产能供给开始回落，经济效益普遍下滑;节能减排成为决定企业生死存亡的关键因素;创新发展、转变发展模式、提高企业劳动生产率、细分市场等发展理念得到更多认同;行业结构调整（洗牌）加速进行;一批制约行业发展的重大关键技术取得突破。

　　2015年全国陶瓷砖产量101.8亿平方米，同比2014年下降0.5%;根据国家统计局数据：截止2015年上半年我国建筑陶瓷制品行业规模以上企业数量达到1439家，其中117家企业出现亏损，亏损企业亏损金额为4.50亿元。

　　2015年上半年我国建筑陶瓷制品制造业资产总额达到2256.64亿元，较2014年同期比增长10.9%；我国建筑陶瓷制品制造业总产值为2278.65亿元，较2014年同期比增长6.33%；2015年上半年我国建筑陶瓷制品制造业销售收入为2059.06亿元，销售收入同比增长5.89%；上半年利润总额为131.33亿元，利润同比增长4.35%。

　　改革开放初期，1978年中国平板玻璃总产量仅有1784万重量箱。中国玻璃工业的跨越式发展，是在改革开放后30多年里实现的。这30多年的历史进程，推动和见证了中国玻璃工业所发生的翻天覆地的巨大变化。中国的玻璃工业已经从过去几乎是一张白纸发展成为世界上生产规模最大的平板玻璃生产国。

　　在玻璃应用领域还没有非常好的替代产品，而且玻璃通过内部改性、表面改性和替代一些其他产品，应用领域也在不断扩大。玻璃行业还是一个朝阳性的行业，未来在新能源、信息网络、高端制造业、节能环保实际上仍能大规模应用。

　　在我国的玻璃行业中，深加工约占60%，未加工的玻璃使用为25%，原片直接出口占15%。因此，玻璃价格受市场波动影响，造成深加工企业原片采购价格的不稳定，尤其是面对批量较大的年度订单时，风险较大。

　　玻璃行业还存在很多其他问题。如玻璃的保质时间长短不一及玻璃自身的品质良莠不齐，深加工行业所使用的原片玻璃存在质量问题较多;玻璃重量大，搬运过程中易碎及不易存放等因素造成所需存储空间较大、装卸难度较大、运输成本过高;许多玻璃加工企业因价格波动及供应、采购等问题，需动用足够资金备货，造成较高的资金占用情况等。这些问题制约了玻璃及加工行业的成长与健康发展。

　　中国正在由“世界工厂”向“世界市场”转变，正确认识中国经济发展的新常态，适应国内市场的需求变化，是石材企业面临的紧迫任务。未来一段时期，中国石材企业将顺应产业转移、产业转型、产业升级的发展趋势，适应市场变化，突出创新驱动，逐步实现产品结构调整、管理模式调整、营销模式调整和从业人员素质提高，由依靠投资拉动的工装市场向依靠消费拉动的家装市场转变。

　　2014年，规模以上企业大理石板材产量3亿m2，比上年同期增长17.2%，增速较上年回落12.8个百分点；规模以上企业花岗石板材产量5.9亿m2，比上年同期增长13.4%，增速较上年高出1.1个百分点。从区域看，规模以上中西部石材企业大理石板材产量增速为18.6%，花岗石板材产量增速为18.9%，分别比东部地区高出3.9和8.3个百分点。中西部地区大理石板材产量的比重比2013年上升了2.7个百分点，花岗石板材比重上升了6.2个百分点。

　　自2010年以来，中国塑料制品产量整体保持稳步增长的态势，产量均高于5000万吨。同时，我国塑料制品产量的增长率也一直保持上行态势，由2011年的-6.11%逐步上涨至2014年的量的增长率也一直保持上行态势，由2011年的-6.11%逐步上涨至2014年的19.38%。2014年塑料制品产量和产量增长率均处于近五年来最高值19.38%。2014年塑料制品产量和产量增长率均处于近五年来最高值，产量突破7000万吨，达到7387.78万吨。

　　2015年中国出口塑料制品973万吨，比2014年增长2.3%;出口金额达2347.5亿元，同比增长3.1%。12月当月出口塑料制品94万吨，同比增长9.3%;出口金额为237.3亿元，同比增长8.6%。

　　2015年中国进口初级形状的塑料2610万吨，同比增长2.9%;进口金额为2793亿元，同比下降11.8%。12月当月进口量为230万吨，环比增长9.5%;进口金额为239.8亿元，环比增长10.9%。2015年中国进口天然及合成橡胶（包括乳胶）472万吨，同比增长15.3%;进口金额为485.6亿元，同比下降11.3%。12月当月进口59万吨，环比增长18%;进口金额为52.5亿元，环比增长12.8%。